Puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón. MF2141_3

Descripción

CURSO DE ESPECIALIZACIÓN

Puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón

 

Objetivos

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos del control de ejecución de obras de edificación, dentro del área profesional de proyectos y seguimientos de obras. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón.

 

Contenidos

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTROL DE LA PUESTA EN OBRA DE HORMIGÓN.

1. Características y propiedades de sus componentes básicos.
2. Aditivos del hormigón.
3. Dosificación del hormigón
4. Propiedades del hormigón: ciclo de vida.
5. El proceso de fraguado:
6. – Fraguado inicial y final.
7. – Evolución de resistencias del hormigón.
8. Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.
9. Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.
10. Fabricación del hormigón.
11. Hojas de suministro.
12. Transporte del hormigón:
13. – Procedimientos.
14. – Condiciones.
15. – Equipos.
16. Vertido del hormigón:
17. – Procedimientos.
18. – Equipos.
19. – Proceso de segregación del hormigón.
20. – Altura de caída.
21. – Empuje y presión sobre los encofrados.
22. – Colocación en tongadas.
23. – Elementos de seguridad activos y pasivos.
24. Compactación del hormigón:
25. – Procedimientos.
26. – Condiciones.
27. – Equipos.
28. Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.
29. Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.
30. Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
31. Prevención de riesgos en la puesta en obra de hormigón:
32. – Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
33. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
34. – Medios auxiliares.
35. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
36. – Riesgos ambientales.
37. Unidades de obra de hormigones:
38. – Descripción.
39. – Medición.
40. – Valoración.
41. Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.
42. Acabados y defectos superficiales de hormigón armado, tratamientos de repaso y relleno.
43. Control de calidad y ensayos de hormigón armado:
44. – Toma de muestras.
45. – Confección e identificación de probetas de hormigón en obra.
46. – Custodia y almacenaje.
47. – Ensayos sobre probetas.
48. – El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE LA PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS.

1. Paneles modulares: tipos, materiales.
2. Paneles no modulares:
3. – Componentes.
4. – Tipología.
5. – Estructura.
6. – Elaboración en serie.
7. Tableros: tipos y campos de aplicación.
8. Productos desencofrantes
9. Equipos para puesta en obra de encofrados
10. Condiciones de acopio y manipulación.
11. Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados.
12. Replanteo de encofrados.
13. Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
14. Soluciones de encofrados horizontales:
15. – Componentes y funciones.
16. – Comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales.
17. – Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
18. – Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
19. – Encofrados inclinados; mesas de encofrado.
20. – Cimbras.
21. Soluciones de encofrados trepantes.
22. Configuración de soluciones de encofrado.
23. Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón.
24. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
25. Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
26. Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.
27. Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos:
28. – Descripción.
29. – Medición.
30. – Valoración.
31. Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.
32. Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados:
33. – Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
34. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
35. – Medios auxiliares.
36. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
37. – Riesgos ambientales.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE LA ELABORACIÓN Y PUESTA EN OBRA DE LAS ARMADURAS PASIVAS.

1. Las armaduras en el hormigón:
2. – Funciones.
3. – Tipos -pasivas y activas-
4. – Propiedades.
5. – Formatos normalizados.
6. – Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas.
7. – Hojas de suministro.
8. Equipos para puesta en obra de armaduras.
9. Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.
10. Elementos de la ferralla:
11. – Tipos.
12. – Función.
13. – Características y distribución.
14. – Armadura longitudinal y transversal.
15. – Ganchos o garrotas, patillas y quebrantos.
16. – Reparto de barras y distancias.
17. – Estribos.
18. – Planos de despiece de ferralla.
19. El proceso de elaboración de ferralla.
20. Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras.
21. Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla:
22. – Atado.
23. – Soldadura no resistente.
24. – Puntos de atado.
25. – Talleres de ferralla.
26. Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada:
27. – Replanteo.
28. – Condiciones de acopio y manipulación.
29. – Atado.
30. – Esperas.
31. – Colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-.
32. – Anclaje y empalme de las armaduras.
33. Unidades de obra de ferralla:
34. – Descripción.
35. – Medición.
36. – Valoración.
37. Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos.
38. Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla:
39. – Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
40. – Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
41. – Medios auxiliares.
42. – Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
43. – Riesgos ambientales.

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